本篇文章给大家谈谈42crmo焊用什么焊材，以及42crmo是什么材质可不可以电焊对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、42CRMO要用什么电焊条最好
- 2、42CRMO锻件没淬火,需要补焊加工后淬火,请问使用什么焊材,什么焊接工艺...
- 3、42铬钼钢能用什么焊条焊接?
- 4、焊zg42crmo能用A507焊条吗?
- 5、42CrMo4用何种焊丝焊接比较好
- 6、42铬钼钢用什么型号的焊条焊接?
42CRMO要用什么电焊条最好
E7018焊条：E7018属于低氢钙钛型焊条，适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好，强度高，抗拉强度一般可达到500MPa以上。
铬钼钢不宜作为焊接结构用钢，它可焊性不良，容易产生裂纹；42铬钼钢应该采用低配，就是采用强度比它低的焊条，如J50J557Ni等焊条，以减少裂纹的产生几率。
可以用J507焊条，焊前预热250-320℃，焊后320℃回火。也可以用A502不锈钢焊条，不用预热、回火。
针对42CrMo钢的焊接性能及齿轮轴的工作特点，选用J507焊条，J507焊条强度虽有些不足，但采用这种低匹配焊条施焊，对降低焊接时冷裂倾向是有利的，而且J507焊条的强度与材质35CrMo的强度相当。
42CRMO锻件没淬火,需要补焊加工后淬火,请问使用什么焊材,什么焊接工艺...
CRMO锻件经过淬火的我们倒是焊接过，我们用的是美国产的MG600焊条，效果还是很不错的。下图就是42CrMo的活塞杆焊补。
焊材一般都是J507或J607，要求焊材含碳量低，最好小于0.15%，不过这种材料强度低于母材，现在有新出的专门用于齿轮用材料补焊的焊材，可以网上查一下。
焊接性非常差，淬火倾向大，容易在焊接过程中产生热裂纹，你可以采用特种合金WEWELDING600焊条焊接，200度预热焊接，焊后缓冷。
CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。
应该是Q235钢板和35CrMo或42CrMo材料焊接吧，35CrMo和42CrMo淬火倾向很强，焊接是比较容易产生开裂现象。而且你这还是异种金属焊接，难度还要高一点点。
42铬钼钢能用什么焊条焊接?
1、E7018焊条：E7018属于低氢钙钛型焊条，适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好，强度高，抗拉强度一般可达到500MPa以上。
2、铬钼钢不宜作为焊接结构用钢，它可焊性不良，容易产生裂纹；42铬钼钢应该采用低配，就是采用强度比它低的焊条，如J50J557Ni等焊条，以减少裂纹的产生几率。
3、可以用J507焊条，焊前预热250-320℃，焊后320℃回火。也可以用A502不锈钢焊条，不用预热、回火。
4、铬钼用WEWELDING600合金钢焊条焊接冷焊工艺焊接，如果有条件做200度左右的预热处理焊接效果最好。
5、建议可以考虑MG600焊丝/焊条，具体性能如下：具体性能如下(市场上假货很多，建议购买时小心）； MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。
焊zg42crmo能用A507焊条吗?
和506的碱性碳钢焊条可以烧42CrMo，但是焊接后的使用拉力及扭力是无法满足使用强度要求的，并且焊接过程中也有产生裂纹的风险，可以选用WEWELDING600合金钢焊条冷焊工艺焊接。
不管用什么材料焊接，焊接后都必须调质才可以加工，否则会打刀。建议用A507焊接。
铬钼钢不宜作为焊接结构用钢，它可焊性不良，容易产生裂纹；42铬钼钢应该采用低配，就是采用强度比它低的焊条，如J50J557Ni等焊条，以减少裂纹的产生几率。
42CrMo4用何种焊丝焊接比较好
1、CrMo4属于欧标合金结构钢，执行标准“EN 10083-3-2006”42CrMo4的加工性良好，易抛光，易咬花，可电镀。它的强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
2、焊条采用e5016焊前预热即可，如果用半机械二氧化碳气体保护焊的话建议预热后先用e5016焊条打底防止出现冷裂纹，而后采用er50-6或er49-1的焊丝进行焊接。
3、铬钼材质用抗拉强度达到860MPA的WEWELDING600TIG焊丝比较好，具有延生率达到35%的高抗裂性能及焊接后的使用强度。
4、CRMO用WEWELDING600合金钢焊条是比较好的，考虑到成本用J506焊条热焊工艺焊接，如果考虑到抗裂性能及使用后的强度要求则用WEWELDING600电焊条好，最主要的是焊后用得住。
5、CrMo4 (7218)淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。
6、如果你不需要耐热的话，A13A312即可，若需要耐磨、耐热、抗裂的话可以选用A507，如果采用氩弧焊方法进行焊接，焊丝可以采用42铬钼成分相近焊丝；焊前预热300度左右，焊后缓冷至室温，可以有效消除焊接裂纹。
42铬钼钢用什么型号的焊条焊接?
E7018焊条：E7018属于低氢钙钛型焊条，适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好，强度高，抗拉强度一般可达到500MPa以上。
铬钼钢不宜作为焊接结构用钢，它可焊性不良，容易产生裂纹；42铬钼钢应该采用低配，就是采用强度比它低的焊条，如J50J557Ni等焊条，以减少裂纹的产生几率。
可以用J507焊条，焊前预热250-320℃，焊后320℃回火。也可以用A502不锈钢焊条，不用预热、回火。
铬钼用WEWELDING600合金钢焊条焊接冷焊工艺焊接，如果有条件做200度左右的预热处理焊接效果最好。
CrMo钢系中碳调质高强钢，钢的Ceq值高达0.893%，可焊性较差。
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