40cr钢热处理工艺流程（40cr钢的热处理工艺）

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从零件的设计来分析，零件基要求表面耐磨，又要求有很好的强度。此工件可以做渗碳淬火处理，但渗碳温度和淬火温度要比正常值低，渗碳温度可按4楼的860~880，淬火采用790~810。

Cr做压边圈时，表面淬火前必须调质增加韧性，调质后可以渗碳淬火。

所以还是建议你作渗碳处理，渗碳后淬火处理硬度绝对可以达到要求。如果强度有问题的，可考虑用等温淬火。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

Cr一般作为调质钢，经调质后综和机械性能很好。齿轮要求有高的耐磨性，用低碳钢或低合金钢，渗碳后淬火较好，能适合要求。如果齿轮机械性能要求不高，我认为直接淬火和回火就可以了。

他主要有两要求：1，心部要求有高的硬度；2，表面需要耐磨强度也较高。不承受冲击载荷的模具！你硬度不高我估计有俩原因：1，表面残A太多！需250左右回火两次后打硬度一般在56~62HRC。

钢热处理淬火，40Cr要渗碳，在淬火当然40Cr硬度要高了 45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

40cr钢热处理工艺流程（40cr钢的热处理工艺）

1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。焊接方法不受限制用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

2、从材料的匹配上来说40CR这种淬硬性比较强的合金钢与普通的铁板焊接的话可以选用860MPA的WEWELDING600合金钢焊条焊接，冷焊工艺焊接，焊接角度偏向铁板。

3、Cr钢焊接用WEWELDING600焊条焊接是可以保证不裂的，焊接前用火轻轻烘一下焊后慢慢冷。

4、根据《焊工手册》手工焊接与切割中关于40Cr万向轴的焊接：可以采用J857高强度碱性低氢型焊条。采用工艺：焊条经350～400摄氏度烘干，预热300摄氏度，焊后置于石棉灰中缓冷，进行550～600摄氏度的消除应力回火处理。

5、开裂是因为40CR属于中碳，高Cr钢，焊接的时候淬火倾向大，在冷却的时候容易产生裂纹。不过你可以将40CR的材料预热到200度，然后选用高抗裂性的WE600合金钢焊条冷焊工艺焊接，控制好热输入。

1、Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。

2、这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

3、淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油、空冷。

4、来自科学教育类芝麻团 2016-02-03 40Cr是常用的中碳合金钢，与45#相比较主要是淬透性好。

5、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。

Cr正火860℃ 调制淬火：850℃(+/-)10℃，油冷回火：520℃(+/-)10℃，。

Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。

你的粗糙度是Ra6还是Rz6？粗加-调质处理-精加-渗氮-精磨，如果表面还是达不到要求，前面留点余量，虽然硬度很高，但可以再去精磨试一下，氮化的厚度起码有0.2吧。。

一般来说这种钢材是不存在淬不硬的情况，你的工艺又是对的，检查下控制温度是否准确，冷却油温是否过高。其实这种小工件，正火比调质简单，机械性能也差不多。

45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

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