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本文目录一览：
- 1、求40Cr热处理工艺,直径20,长度40,要求硬度28-32HRC
- 2、请根据40Cr钢的成分特点及主要用途,为其制定合理的热处理工艺。
- 3、某机床的主轴材料为40cr钢,其生产工艺路线为:下料――锻造――正火...
- 4、请问用40Cr做重载传动齿轴的热处理工艺过程是什么?谢谢
- 5、40cr热处理各阶段硬度40cr热处理工艺及硬度
- 6、4o铬用什么方法热处理硬度高
求40Cr热处理工艺,直径20,长度40,要求硬度28-32HRC
Cr是常用的中碳合金钢，与45#相比较主要是淬透性好。其热处理工艺为：箱式炉840℃加热，按照材料尺寸确定保温时间，一般是到温后再在炉内保温15分钟，然后放入淬火油中冷却，冷却后马上放入240 ℃箱式炉内回火一小时。
这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。
Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
CR40调质后硬度大概为HRC28-32。CR40是合金结构钢 C 0.37-0.44 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr 0.80-10 。
下料——锻打——正火（消除锻打内应力）——粗车（单边留1-2毫米精加工量）——调质28-32HRC——各部精车至要求（这道工序可以一次完成，也可分几道工序。
请根据40Cr钢的成分特点及主要用途,为其制定合理的热处理工艺。
1、Cr热处理工艺特性介绍 淬火工艺的制定：加热温度为850，保温时间：80min；冷却方式：油冷。
2、Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。
3、淬火温度840°C-860°C，油冷，HRC＞55；回火时，采取水或油冷。
4、Cr钢的调质处理Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。
5、工艺流程；退火---正火---淬火---回火调质热处理工艺。
某机床的主轴材料为40cr钢,其生产工艺路线为:下料――锻造――正火...
1、这个工艺路线应该说是正确的。下料将圆棒锯到锻打毛坯所需尺寸，锻造将棒料打成所需毛坯形状，自由锻的话，加工量在10-15毫米（单边5-5毫米），正火是去除锻造时形成的应力。
2、Cr，在工厂里有句经验之谈叫它“40裂”，是说这种材料锻造时容易导致开裂。
3、正火（调质）——预处理、高频淬火和回火——最终热处理。40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。
4、主轴的典型加工工艺路线为：下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→精磨。 主轴毛坯通常采用45号钢锻打而成，锻打后的毛坯材质较硬，一般要进行正火处理。
5、氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
6、Cr是合金结构钢，淬透性是50毫米，通过调质处理可以承受中等交变拉压载荷作用，由于能够淬透，所以材料沿截面性能均匀一致，故40Cr是最佳选择。
请问用40Cr做重载传动齿轴的热处理工艺过程是什么?谢谢
1、Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
2、Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。
3、工艺流程；退火---正火---淬火---回火调质热处理工艺。
4、热处理③是对轴的表面要求耐磨部位（花键或与轴瓦接触部位）进行进一步强化，选用高（中）频感应加热淬火工序，提高耐磨性，组织为隐晶马氏体或超细针状马氏体，硬度约HRC60-62。
5、一般用40Cr做重载传动齿轴，40Cr的特性是中碳调制钢，冷镦模具钢。价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。
40cr热处理各阶段硬度40cr热处理工艺及硬度
根据最终硬度要求，调质处理根本无法满足要求。首先，要知道调质是什么内容（淬火+高温回火称为调质）。40Cr是调质钢，但调质硬度不会超过HRC35，如果需要硬度达到HRC46-52，其金相组织一定不会是索氏体。
淬火工艺 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40CR表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。硬度与含碳量有关，含碳量越高，硬度相对也高。40CR正常淬火硬度HRC47~50。
Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。
4o铬用什么方法热处理硬度高
1、Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
2、这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
3、如果耐磨性要求较高，采用低碳钢渗碳淬火。渗碳厚度一般0.5-2mm之间（渗碳时间有关），硬度可达HRC58-62。
4、Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
5、HRC48-55。40Cr淬火85度，油冷，回火52度，水冷，油冷，焰淬火能达到HRC48-55。
6、Cr通常采用调质处理，现选用表面淬火的目的可能是： 为严格达到上述零件要求，而采用高频淬火。 现有40Cr调质热处理工艺实施有困难，且零件硬度和韧性要求并不高，而采用火焰表面热处理。
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