今天给各位分享15crmo锻件热处理工艺的知识，其中也会对cr12mov钢的锻造热处理工艺特点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、15CrMo合金钢管热处理温度是多少?
- 2、简述15铬钼钢焊接热处理工艺
- 3、15CrMo渗碳处理后硬度为HRC60,再做什么样的工艺能够使它硬度到HRC30...
- 4、15CrMo非常规性能要求热处理工艺求助
- 5、φ273*20的321管道和15CrMo管道焊接后,热处理工艺需要怎么做??_百度...
15CrMo合金钢管热处理温度是多少?
1、层间温度200-250℃；后热温度250-300℃×3小时；消除应力热处理温度600-630℃；保温时间9-12小时；焊后热处理570℃×12小时。
2、CrMoG属于Fe-4，壁厚大于13mm焊前需预热120度，道间温度不大于300度，焊后热处理温度为650度，热处理时间根据厚度来确定。
3、通常情况下，15CrMoR的焊后热处理温度为890℃左右，持温时间为1小时左右。热处理过程中需要注意保温时间和温度均匀性等因素，尽可能避免过度或不足的热处理，以确保钢材性能的稳定和一致性。
4、钢材的正火：正火是将无缝钢管加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。
简述15铬钼钢焊接热处理工艺
铬钼合金钢管道焊接技术和焊后热处理技术摘要：铬钼合金钢主要是将合金元素添加，将高温蠕变的强度提高。当前铬钼合金钢管道焊接施工的过程中，往往采取严格的焊接工艺对铬钼合金钢管道进行焊接，从而保证该类合金钢焊接质量。
mm。15铬钼钢焊属于珠光体耐热钢，有典型的淬硬倾向，厚度在10mm以下，不用做预热处理。钼钢是一种低合金强热钢，其中钼是提高热强钢热强性的重要金属元素之一。
针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
15CrMo渗碳处理后硬度为HRC60,再做什么样的工艺能够使它硬度到HRC30...
1、CrMo渗碳处理后硬度为HRC60——这应该是最终热处理。再做什么样的工艺能够使它硬度到HRC30——退火可以达到。但是对材料不利，不建议降低硬度的退火处理。供参考。
2、（1）渗碳后预冷直接淬火及低温回火这种方法适用于合金元素含量较低又不易过热的钢，如20CrMnTi、20CrTi等。（2）一次淬火渗碳后缓冷至室温，重新加热淬火并低温回火。
3、车削加工热处理过的齿轮，齿圈的生产过程中，一些齿轮、齿圈淬火或渗碳淬火后，硬度一般在HRC55以上，有的硬度达到HRC60甚至HRC65左右。齿轮常用一下材质：20Cr、20CrMnTi，40Cr、42CrMo、35CrMo。
4、所以在渗碳之后后续处理工艺应该包括：①正火+高温回火，细化表面渗层组织；②淬火+回火；③工件表面钝化处理，提高表面耐蚀性。
5、【渗碳淬火后硬度偏低 （不到HRC52）的原因】渗碳件淬火后，要求工件表面硬度必须达到规定58-63HRC．若低于这一范围的下限值，就屉硬度不足。
6、盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。缺点：硬化层浅，仅仅表面0.2mm左右 适合最终热处理 。高频淬火，硬度可以到55HRC以上。缺点：只是局部有硬度，不是整体的。
15CrMo非常规性能要求热处理工艺求助
正火温度按这个HB要求我想定940，出炉（电阻炉）后这种天气不吹风了。产品C含量取0.16左右的材料。老实说我没指望能成功，个人感觉不太可能，不晓得细化组织有用吗，晶粒度做到8级以上。
CrMoR属于中常温压力容器用钢板。15CrMoR钢板的用途：15CrMoR钢板适用于锅炉及其附件和中常温压力容器的受压元件用厚度为3MM-200MM的钢板。 15CrMoR制造方法：1 钢由氧气转炉或电炉冶炼。
根据不同的工件技术要求，正火，调质，渗碳是比较常用的。
CrMo， 耐热钢管。 选用焊材等成份匹配；TIG焊打底，焊条焊盖面；预热150度，焊后热处理600-650度，看管厚计算保温时间。
φ273*20的321管道和15CrMo管道焊接后,热处理工艺需要怎么做??_百度...
方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。
需要热处理，15CrMo一般用在蒸汽管道上，你的315度，壁厚16个后，需要焊前预热150度，焊后热处理温度700度，恒温最少2小时。
CrMo， 耐热钢管。 选用焊材等成份匹配；TIG焊打底，焊条焊盖面；预热150度，焊后热处理600-650度，看管厚计算保温时间。
没有相关的标准要求这个，但是，焊接工艺评定里应该明确地进行规定。
一般的焊接方法都可以适用于15CrMoG，如氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。15CrMoG属于Fe-4，壁厚大于13mm焊前需预热120度，道间温度不大于300度，焊后热处理温度为650度，热处理时间根据厚度来确定。
这个要进行预热，加热到120-150度就够了，同事注意焊条的选择，最好查下标准，选择差大了，会很脆的。。
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