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如何提高钢管环氧粉末喷涂附着力
1、首先要对基材表面做好表面的清洁清理，然后在底材与涂层之间喷涂一层附着力促进剂，增进底材与油漆之间的层间附着力，解决掉漆问题。可以试试炅盛附着力促进剂，百度搜索下就可以看到了，希望能帮助到你。
2、增加涂层厚度：增加涂层厚度可以提高标识的附着力，但需注意不宜过厚，以免影响涂层的均匀性和美观度。选择合适的粘胶剂：使用适合喷涂表面的粘胶剂，并确保其在有效期内使用。
3、磷酸醋基也可以促进湿附着力，环氧树脂的磷酸醋能够提高底漆漆膜的附着力。
4、钢管表面处理：首先对钢管表面进行清理和预处理，除去锈蚀、油污、杂质等，提高涂层附着力。环氧粉末涂层（FBE）：将环氧粉末喷涂在预处理过的钢管表面，形成均匀的环氧粉末涂层。环氧粉末涂层可以有效阻止钢管表面的腐蚀和渗漏。
5、【提高油漆附着力方法有哪些】油漆附着力检测方法：首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。
6、热镀锌都是大管。冷镀锌比热镀锌管好做多了。冷镀锌材料，用环氧底漆（环氧富锌之类）就能附着住。表面能打磨，擦拭除去浮油污渍更好。一般2-5年不会脱落。热镀锌材料要用环氧锌黄底漆或者其他处理液处理之后才能做面漆。
管道防腐有哪些方法
1、钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。
2、外部喷涂镀锌层的方法：镀锌层可以防止生铁下水道管的氧化反应，延长其使用寿命。涂刷沥青漆涂刷沥青漆：沥青漆能够很好地保护管道表面不受到腐蚀和氧化，具有优异的防锈和防腐效果。
3、管道防腐绝热层厚度大于100mm时，要避免褶皱、针孔和空鼓等缺陷。非水平管道的绝热施工应自下而上进行，确保无流淌。基层处理基层处理质量直接影响防腐层的黏结和防腐效果。
4、想让你的埋地管道防腐能力更强大吗？环氧煤沥青是你的最佳选择！本文将为你介绍环氧煤沥青的施工步骤和适用范围，帮助你更好地了解这种防腐材料。
5、化工管道的第一遍底漆，需要在管道安装前完成。除锈工作，要按照设计或业主要求来，定额时记得集中刷油并乘以相应系数。焊缝补漆防腐化工管道在通过压力实验及检测合格后，要按照设计要求进行焊缝补漆防腐工作。
熔结环氧粉末的用处体现在哪?
1、熔结环氧粉末的每个颗粒都均匀地包含所有组成成分，使涂敷的操作过程以及形成的涂层都具有连续稳定的均匀性。熔结环氧粉末涂装过程无三废污染，是一种环保型涂料，国外最早开发于上世纪50年代，在60年代实现了工业化生产。
2、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高。高性能纤维熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等作用。
3、如果是用来输送热水的聚氨酯保温管，只需要进行普通的防锈防腐工序即可，但是当在输送具有腐蚀性的介质时，需要用熔结双层环氧粉末来做好防腐的工作。
4、最大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，最后用水冷却终止固化过程。
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