42crmo不调质怎么样把硬度提高（42crmo材质不调质硬度到多少）

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1、两者都不好；齿轮应先调质，保证其心部具备良好的综合力学性能和加工性能，齿轮应表面淬火，确保齿面具备良好的耐磨性。齿轮热处理方式与齿轮材料紧密相关。

2、是必须“在齿轮齿部加工完毕后才进行齿部的高频淬火处理”。淬火前，金属材料硬度低，齿轮刀具才能切齿加工。如果先淬火，金属材料硬度提高，就“切不动”齿轮了。

3、你好！首先得了解下这个工件的使用工况，根据你的简单描述，结合42CrMo这种材料，大概可以推想出来。 42CrMo直接调质（也即淬火+高温回火），这样处理一般的得到材料组织硬度不高，你可以对配合的轴硬度进行检测。

CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C，回火温度 150 ~180°C，硬度 54 ~60HRC。

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理， HRC48-52。

是指HRC50吧？调质处理+表面高（中）频淬火+低温回火。

crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。

CrMo材料完全可以进行渗碳处理的，但是即使经过渗碳，其表面硬度最大也只能达到HRC6HRC63的程度，绝对达不到HRC65的程度，可以考虑PQP处理或者表面喷涂处理，有可能达到这个硬度。

42crmo不调质怎么样把硬度提高（42crmo材质不调质硬度到多少）

1、想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢，中碳钢要求40以上的洛氏硬度，含碳量会改变，原本的机械性能自然发生改变，变得容易脆，没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。

2、我个人比较同意LCW的说法，热处理后由于氧化皮和脱碳层的缘故，表面硬度偏软，一旦磨下去3mm后，硬度就高起来了。

3、淬火，淬盐水，如果工件比较小材料好，硬度应该可以达到要求。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上。

4、crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。

淬火，淬盐水，如果工件比较小材料好，硬度应该可以达到要求。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上。

淬火、回火规范：预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。

先退火（或者正火），再淬火。退火提高芯部柔韧性，蘸火则提高他的表面硬度，这样冲击韧性就提高了蘸火要用油淬，最好最后再回火一下，这样冲击韧性绝对能达到4140的极限。

该材料的常用热处理工艺为：调质+表面热处理。例如，汽车的后桥半轴，首先对轴调质处理，然后对花键采取感应表面淬火+低温回火处理（标准工艺规范）。

CrMo调质处理的方法： 42CrMo调质处理通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法就是先淬火。淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。

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