t91与310如何进行焊接(t91焊接用什么焊条)

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本文目录一览:

t91管焊接要求

1、打底焊工艺参数,电流90到95A,焊接气体8到10L每min,背面气体12到15L每min。

2、T91焊接时层间温度一般控制在200~300℃。

3、T91/P91 的焊接材料及焊接工艺选择如下:手工电弧焊(SMAW):焊条CM -9Cb , 预热200 ~ 250 ℃, 电流130 A ,电压25 V , 焊接速度110 ~ 115mm/min 。

T91钢管的焊接工艺

首先将垂直管对接装配定位,尽量减少错边量。然后背面(管内)充氩,管太长,在距焊口上下一定距离使用可溶纸揉成蓬松的球状进行堵塞,氩气流量10L每分钟。

插销试棒采用T91钢,直径8 mm,深0.5 mm,底板采用13CrMo钢,厚20 mm,试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165~170 A,电弧电压为21~267 V,试验结果如表2所示。

具体如下:通常为小口径管φ60mm,其对接焊一般采取全氩弧焊,即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面,如管壁厚度超过6mm。

T91/P91 的焊接材料及焊接工艺选择如下:手工电弧焊(SMAW):焊条CM -9Cb , 预热200 ~ 250 ℃, 电流130 A ,电压25 V , 焊接速度110 ~ 115mm/min 。

焊接工艺 1 T91/P91钢必须严格执行经评定合格的工艺所编制的作业指导书规定进行施焊。为使焊接作业指导书严格实施,强化工艺纪律,必要时.应对该类钢材焊接全过程进行完整的监控,以保证焊接质量。

最近厂里的部分蒸汽管道改造,改用T91管,对接焊开65度坡口,采用Cr10焊条,焊接完毕10分钟左右出现裂纹。

316H跟T91焊接氩弧焊用什么焊丝?

1、氩弧焊焊丝一般采用ER309丝或A302电极材料焊接。ER309丝或A302电极材料适用于高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,与氩弧焊有很好的相容性。

2、不锈钢焊丝或者CO2气保焊丝,点焊70-80A,满焊110-120A,走丝速度0.2m/S 最常用的铁碳合金,是碳素钢。碳素钢分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢。还有:低合金钢、合金钢、高合金钢、不锈钢等钢材种类。

3、具体如下:通常为小口径管φ60mm,其对接焊一般采取全氩弧焊,即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面,如管壁厚度超过6mm。

t91管道和不锈钢304管道焊接需不需要热处理?

总体来说不锈钢的焊接性差,要进行热处理,特别是马氏体、铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件。

一般的规范对不锈钢管道焊后热处理都没有要求,因为不锈钢焊后热处理的话,有一个敏化温度区,会降低不锈钢的耐腐蚀性能。

然而,通常情况下,焊接后的T91钢管会进行热处理以消除残余应力和提高材料的机械性能。热处理的时间会根据不同的要求和具体情况而有所不同。

不需要做热处理。除非设计文件要求要消除应力,避免应力腐蚀。不过在有可能产生应力腐蚀的场合,就会用加了稳定化元素(Ti、Nb等)的不锈钢了。规范可以参照GB5023SH3501等。

316不锈钢和t91材质焊接

H跟T91耐高温腐蚀的不锈钢与P/T91的异种焊接可以用WEWELDING601HTIG氩弧焊丝焊接。

T91焊接时层间温度一般控制在200~300℃。

钛及钛合金可以同316L想焊接,最主要的是要注意熔池的保护,一般的电弧焊,气焊及二氧化碳均不适用于焊接此材料。可以使用的焊接方法目前通用的是钨极氩弧焊,现在也有采用等离子焊和真空电子束焊。

具体如下:通常为小口径管φ60mm,其对接焊一般采取全氩弧焊,即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面,如管壁厚度超过6mm。

相信很多电焊技工师傅都遇到过这个头痛的问题,在进行316不锈钢管焊接加工过程中,往往会出现焊接接头应力腐蚀开裂的现象,这一现象主要是因为不锈钢管焊接加工时受到了焊接区的残余拉伸应力、焊缝结晶组织以及在焊接区的碳化物析出等因素的影响。

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