42crmo材料怎么处理（42crmo用在什么地方比较合适）

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CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。

CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C，回火温度 150 ~180°C，硬度 54 ~60HRC。

crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理， HRC48-52。

淬火，淬盐水，如果工件比较小材料好，硬度应该可以达到要求。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上。

CrMo 的热处理规范如下热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。

42crmo材料怎么处理（42crmo用在什么地方比较合适）

1、调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。

2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。

3、CrMo调质处理的方法： 42CrMo调质处理通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法就是先淬火。淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。

4、正火的温度在870~890℃，保温一定时间，硬度值在HB229以下；调质温度在870℃左右，可以采用低温装炉，阶梯升温。调质后的硬度根据回火温度不同有所差异。

CrMo为合金结构钢，通常采用调质处理（淬火+回火），调质后具有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好，用来制造当断面更大的锻件时（如大齿轮等），表面淬火HRC54～60。

CRMO材质的地脚螺栓不做调质处理应该不可以，主要是钢材机械性能是不稳定的，需要经过调质处理才能达到要求的机械性能。

Mn强度、弹性和硬度均较高。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好。如果有性能要求，两种钢才均需要进行热处理。但是50Mn具有过热敏感性和回火脆性倾向，所以在热处理时更需要注意温度的控制。

CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

你好！首先得了解下这个工件的使用工况，根据你的简单描述，结合42CrMo这种材料，大概可以推想出来。 42CrMo直接调质（也即淬火+高温回火），这样处理一般的得到材料组织硬度不高，你可以对配合的轴硬度进行检测。

CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

加热到800~820℃保温4小时淬火，重新入炉加热到620℃保温4小时出炉空冷。

怎么热处理工艺：普通淬火、回火规范：　淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

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