本篇文章给大家谈谈40cr淬火达不到硬度是怎么回事，以及40cr淬火达不到硬度是怎么回事对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、工件采用高频淬火设备进行淬火其硬度不足的原因有哪些
- 2、40Cr钢材高频淬火后为什么硬度低?
- 3、挖机销子材料40Cr经过回火后硬度30度,再超音频表面淬火(水淬)到58度...
- 4、40cr材质热处理完硬度和拉力成反比怎么回事
工件采用高频淬火设备进行淬火其硬度不足的原因有哪些
淬火硬度不足的原因分析：介质冷却能力差，工作表面有铁素体、托马体等非马氏体组织。
。表面硬化层深不够，只有1mm多点，低于技术要求 2。轴的横截面上，夹在（距离表面10mm及距表面8mm）中间的区域竟然出现了铁素体，内部依然是回火S。” 我分析：1。感应加热工艺非你所言“感应淬火工艺是正常的”，淬硬层太浅表明淬火加热温度偏低。 2。
你好！一般类似硬度不足的情况，主要有两种原因，冷却不足或冷却过足。具体操作，先判断冷却是否不足，确认淬火后的工件是否残热比较多，判断的方法是检查淬火后的工件温度是否过高，原则一般是手持工件的温度即可，若有温度仪，直接检测下温度也可。温度高，说明残热大，则回火后的工件硬度低。
40Cr钢材高频淬火后为什么硬度低?
1、淬火温度对钢的硬度影响为：随淬火温度的升高，钢的硬度、红硬性增加，但超过某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开始下降。与此同时随淬火温度的升高，钢的韧性逐渐降低，特别是超过1220 ℃时，韧性下降明显。
2、高频淬火的原理是：将工件加热到指定的温度（如正火温度是860℃），然后放入淬火液中急速冷却从而改变金属晶体结构，达到改变硬度的目的。 淬火不均匀有两个原因：工件受热不均匀，在加入淬火液中急速冷却是最好让工件在淬火液中匀速移动。
3、不同的钢种有不同的淬火临界温度，淬火临界温度过高或者过低都会对淬火的钢材造成不良的影响。加热的温度低了，硬度会不足；加热的温度过高了，会造成淬火钢材的过烧，使钢材容易开裂，脆性大，韧性不足。因此，在淬火时，应选择合适的淬火温度，并非是温度越高越好。
4、Cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。
5、高频淬火属于表面感应淬火，加热的部位只在表面。芯部的温度没达到奥氏体化的要求它的硬度是不会产生变化的。当然也要看你的工件厚度或直径是多大，太小了肯定也会有变化（热传递）层深2MM直径有5MM以上就不会有变化。
挖机销子材料40Cr经过回火后硬度30度,再超音频表面淬火(水淬)到58度...
表面处理淬火深度太浅，硬度不够。金属材料是否合格。重新回火后再表面淬火，是否有表面脱碳现象。机械是否位置度偏差太大。销孔配合公差是否合理。销孔润滑是否合理。
高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种，40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理，具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性，水淬时可硬化至28至60mm，油淬时硬化至15至40mm。
Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
cr淬火硬度在hrc45一50属于正常范围。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm，油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。
40cr材质热处理完硬度和拉力成反比怎么回事
调质过程中，拉力与硬度成反比，拉力大的同时硬度会减小，硬度大时拉力变小。能保持拉力与硬度都达标就是技术问题了。由于热处理是批量生产的，螺栓在炉内堆放不均匀，受热程度大小不一，也是导致部分螺栓调质差距。
（一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
调质处理是先进行淬火处理然后再进行高温回火处理，用以改善材料的机械性能（提高抗拉强度等）。40Cr 调质为850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉强度可以达到1000兆帕，屈服强度可以达到800兆帕，延伸率可以达到9％左右。比45钢的机械性能要高不少。调质后表面硬度可以达到HRC30以上。
是一个急剧加热的过程，伴随着合金元素的烧损及偏析。而热处理是一个均匀缓慢的过程，是将所有合金元素完全奥氏体化后再以一定方式冷却，所以其产生的金属组织相比焊接时均匀。个人理解焊接时由于40Cr的含C量较高，而Cr又有增大淬硬倾向的作用，加之成分的不均匀性，必然导致其硬度相比热处理时偏大。
现在让我们一起来看看吧！根据最终硬度要求，调质处理根本无法满足要求。首先，要知道调质是什么内容（淬火+高温回火称为调质）。40Cr是调质钢，但调质硬度不会超过HRC35，如果需要硬度达到HRC46-52，其金相组织一定不会是索氏体。本文到此分享完毕，希望对大家有所帮助。
工件内材料成分不均匀，造成硬度不均匀，产生硬点和软点。
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