今天给各位分享16mn材质用什么刀具加工的知识，其中也会对16mn材质性能进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控车床加工盘类零件外圆110mm的端面,材料16Mn,用恒线速切削加工余量1m...
1、数控车床恒线速的使用方法：G96恒线速控制，G97取消恒线速控制G50控制最高转速代码格式：G96S__，（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。
2、车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。
3、）对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装夹完成粗精加工。2） 工步顺序 ① 粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量。② 精车φ40㎜外圆到尺寸。2．选择机床设备 根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。
4、恒线速度切削也叫固定线速度切削，它的含意是在车削非圆柱形内、外径时，车床主轴转速可以连续变化，以保持实时切削位置的切削线速度不变(恒定)。中挡以上的数控车床一般都有这个功能。
5、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。格式：G96 S__G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。
机加工材料为16mn的工件刀具用哪种好
1、高锰钢粗车刀，刀具牌号yc45，yt5r，刀片型号a430，加工工件材料ZGMn13(190-220HBS)。上压式机夹可转位陶瓷车刀，刀具牌号AG2，SG4刀片型号16x16x6 加工工件材料ZGMn13(200-210HBS)。45度焊接式高锰钢车刀，刀具牌号YG546，刀片型号A125，加工工件材料ZGMn(186-220HBS)。
2、这要看你的产品材质了，钢件也分普通碳钢和不锈钢，而且材质不同，用的刀具的材质会差很大，特别是加工不锈钢，如果你能提供加工产品的材质，我可以帮你推荐，因为我也是搞机械加工的。
3、要在铣床上加工不锈钢并保证光洁度，可以考虑使用以下几种刀具：多刃刀具：多刃刀具可以减少每刃刀具所受的切削力，减小刀具磨损，从而保持切削质量和表面光洁度。例如，使用高铬高速钢多齿立铣刀，可适用于中等硬度的不锈钢材料。钨钢刀具：钨钢刀具的硬度和切削性能较好，适用于加工硬度较高的不锈钢材料。
4、粗加工高锰钢用BN-S20材质刀片，可以大余量加工，减少加工硬化。
16Mn铣削刀具怎样选?
1、Mn低合金钢应该属于易切削钢，机夹刀用涂层硬质合金或金属陶瓷刀片就可以了。粗车和精车的刀具是分开的，另外刀具的切削三要素一定要合适。
2、应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄；②选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。
3、铝用钨钢铣刀的选择 刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。高速钢材质 高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。铣削铝合金的切削参数 加工普通铝合金一般可以选择高速大进给铣削。
4、所以，白钢适合普通铣床用，合金铣刀时候数控加工中心用。铣刀直径的选用：铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。平面铣刀：选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。
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