本篇文章给大家谈谈42crmo调质后的金相组织，以及42crmo调质后金相组织标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、42CrMo轴调质处理后心部硬度偏高,为什么
- 2、42CrMo各种元素含量是多少
- 3、42crmo材料,调质硬度偏高或者低,组织会不会变
- 4、42CrMo调质试样拉伸、晶粒度、金相组织都合格,能否说明其冲击也是合格...
- 5、急!!!我们厂刚来一批42crmo的钢材,想问这材料的金相组织是什么?
- 6、42CrMo调质存在哪些组织?
42CrMo轴调质处理后心部硬度偏高,为什么
1、我个人比较同意LCW的说法，热处理后由于氧化皮和脱碳层的缘故，表面硬度偏软，一旦磨下去3mm后，硬度就高起来了。
2、考虑是大轴。我的愚蠢办法： 氧化：表面刷防氧化涂料，渗碳件用的防渗涂料即可。
3、很正常。42CrMo调质后表面硬度最高，因为表面冷却速度快，晶粒度小，硬度高；从表面往心部，随着冷却速度的降低，晶粒度逐渐增大，硬度也随之下降，包括强度也随之下降。
4、你要的这根轴心部硬度偏高，可能会脆性较大。
5、回火炉热电偶移位？ 3）硬度偏高也同样有诸多原因引起，不再一一解释了，贴主要将现象说的清楚些。
42CrMo各种元素含量是多少
锰Mn：0.50~0.80%。硫S：允许残余含量≤0.035%。磷P：允许残余含量≤0.035%。铬Cr：0.90~20%。镍Ni：允许残余含量≤0.30%。铜Cu：允许残余含量≤0.30%。钼Mo：0.15~0.25%。
crmo化学成分有：碳C：0.38~0.45。硅Si：0.17~0.37。锰Mn：0.50~0.80。硫S：允许残余含量≤0.035。磷P：允许残余含量≤0.035。铬Cr：0.90~20。镍Ni：允许残余含量≤0.030。
这些化学元素的不同比例和含量直接关系着42CrMo的机械性能，特别是其强度和耐磨性等。机械性能 42CrMo具有良好的机械性能，通过实验测试，其抗拉强度在1080MPa以上，屈服强度在930MPa以上，延伸率在12%以上。
42crmo材料,调质硬度偏高或者低,组织会不会变
你问的这问题就非常错误，表面淬火都是快速加热快速冷却，材料的组织都还未来得急转变，调质调的是组织，不是硬度。
圆钢供货状态是退火组织，其强度、硬度较低，而经调质后是热处理组织，其强度、硬度有很大提高。
含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。
42CrMo调质试样拉伸、晶粒度、金相组织都合格,能否说明其冲击也是合格...
1、随着调质后金相组织级别的增大，冲击功值降低；（4）钢的晶粒度级别越高（晶粒越细小），低温冲击功越高。
2、分析这种现象产生的原因，表明奥氏体的晶粒尺寸和晶界碳化物的溶解程度是影响淬火高温回火的2Cr12NiMoWV钢冲击韧性的主要因素。
3、不能代偿。如果您的材料做过成分检测，碳含量和锰含量都靠近上限要求的话。回火温度600度左右，可能可以达到。关键还要考虑所需要的抗拉强度。个人觉得，35CrMo太勉强了。42CrMo可以满足要求。
4、运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。这种技术不仅仅大大提高了金相检验的准确率更是提高了其速度，大大缩短了工作时间。
急!!!我们厂刚来一批42crmo的钢材,想问这材料的金相组织是什么?
CrMo原材料是铁素体+珠光体组织，珠光体里有少量的铬、钼的碳化物，铁素体里溶有少量的铬。
是的，因为热轧钢大部分是低碳钢，低碳钢的正火组织就是铁素体+珠光体。
CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。
42CrMo调质存在哪些组织?
若是退火态，则为铁素体+珠光体；若是铸态，晶粒比较粗大，会后树枝状组织，实质同样是铁素体+珠光体；若是调质后则为回火索氏体，因为索氏体是综合性能比较优良的组织。
CrMo原材料是铁素体+珠光体组织，珠光体里有少量的铬、钼的碳化物，铁素体里溶有少量的铬。
调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
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