4cr5mosi热处理能达到多少硬度(4cr13热处理硬度可以达到55吗)

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40cr材料高频或中频淬火硬度最高能达到多少?

我们用100KHz的高频机,速度40cm/min.淬火深度0.8-2mm,处理40Cr的轴。

CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840~860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。

号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

Cr材料用来制造冲击大,中低速的齿轮,通常整体调质后表面高频淬火,表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。

有 金属热处理,材质40Cr,调质后氮化处理硬度最高能达到HRC多少?

1、氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。

2、氮化后表面硬度可以达到950~1200HV,相当于65~72HRC,而心部不会发生硬度的变化。如果采用软氮化,硬度可能要低一些。

3、Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间。

4、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。

5、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

6、强度应该没有问题,以前也用过20Cr做过试验,采用高频局部淬火,两端也可以铆得动(两端HRC41,中部HRC45左右) 因为成本因素,想换成40Cr调质,硬度做到HRC34左右。这样两端也可以铆动,并且有一定的耐磨性。

42铬钼材料可以渗碳热处理吗?硬度可以达到hrc65度吗?

HRC65以上。38铬钼铝属超高强度钢,38铬钼铝主要用于气体渗氮,也适用于离子渗氮和软渗氮,热处理后硬度可达HRC65以上。钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至11%之间的铁碳合金的统称。

第二部分 齿轮的加工工艺 一般是原材料制成粗毛坯,然后再用数控车床加工使齿轮基本成型,再经过热处理后进行再加工,车削,磨削等。

CrMo圆钢可以直接水淬火,要得到你要的淬火硬度48至52度硬度,可用460±20来回火.这个回火温度问题与淬火工序的加热状况太有关系了。

请问42CrMo热处理后硬度能否达到55HRC以上?如能,还请教一下热处理方法...

CrMo一般作为调质钢使用,钻夹头多用高速钢,如果想要达到你所要求的硬度也是可以的,只要低温回火就可,比如说,42CrMo感应淬火温度 900°C, 回火温度 150 ~180°C, 硬度 54 ~60HRC。

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理, HRC48-52。

CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号“HR”表示。

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