cr5mo热处理工艺(cr12mov热处理工艺参照表)

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12cr5om和1cr5om焊接用什么焊材?

Cr5Mo的焊接最好使用R307焊条,一般情况下不进行热处理,除非是为了消除应力而进行的回火热处理。应用工况 1Cr5Mo属于中合金耐热钢,高温抗氢腐蚀性能好。

12cr5mo焊接工艺流程

1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

2、组焊、焊接的基本步骤及各步骤注意事项,比如点焊的焊脚大小,焊接间距。焊接时的焊接顺序,焊缝大小,以及一些其他需要保证的基本尺寸,垂直度及长度。焊接工艺参数规定,包含焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量等。

3、热处理工艺 (1)正火处理。热炉以300℃/h(冷炉以200℃/h)升温至970℃,保温时间5~4 min/mm,然后空冷至300℃以下。(2)回火处理。

4、焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。 10 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。

5、焊条采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300度至400度(整个过程中必须保持此温度),焊后须经740至至760度回火处理。用于焊接Cr5Mo类钢,如400度的高温抗氢腐蚀的管道。

12cr5mo合金GB5310与GB9948比较哪个标准高

不建议用20G-5310代替20#-9948; GB/T8163-2008和GB/T3087-2008的20钢管性能是最差的。但是,适用场合和使用条件又各有限制。

12CrMo精密气缸管:这种钢管具有较好的耐高温性能和机械强度,通常用于制造柴油机、汽油机和天然气发动机的气缸。在汽车、航空航天、能源等领域,12CrMo精密气缸管也得到了广泛应用。

GB/T9948-2013是石油裂化用无缝钢管的标准,该标准下有如下材质:10#,20#,12CRMO,15CRMO,12CR1MOV,CR9MO等等好多材质。我们平时所用一般是10#和20#,而且现货市场也以此两种材质最多库存。

GB/T 5310-2017《高压锅炉用无缝钢管》标准; 本标准规定了高压锅炉用无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试样、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

在中国,无缝钢管执行的标准是GB/T 8162-2018《结构用无缝钢管》、GB/T 8163-2018《输送流体用无缝钢管》、GB/T 3094-2018《冷拔无缝钢管》等。

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